目前，用于造紙污泥處理的主要有三種方法，即自然干化法、造粒法、污泥機(jī)械脫水法。蘇州昊諾表示，三種方法對(duì)造紙污泥處理效果各不相同，適應(yīng)場(chǎng)合也有差別，自然干化法、機(jī)械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。如下是蘇州昊諾對(duì)三種造紙污泥處理方法的簡(jiǎn)介。

1、自然干化法。這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場(chǎng)，通過下滲、蒸發(fā)來降低含水率。污泥干化場(chǎng)由土堤圍繞分隔，要求干化場(chǎng)有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場(chǎng)經(jīng)過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。

這種方法對(duì)降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會(huì)對(duì)土壤、大氣帶來一定的污染，因此，蘇州昊諾不主張使用。

2、污泥造粒法。造紙污泥先進(jìn)入造粒機(jī)的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝濃縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進(jìn)入脫水不，水從環(huán)向泄水斜縫排出，污泥脫水設(shè)備價(jià)格，后進(jìn)入壓密部，進(jìn)一步脫水，形成粒大密實(shí)的泥丸，污泥脫水設(shè)備哪家好，推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。

3、造紙污泥機(jī)械脫水法。污泥經(jīng)過濃縮后，通過臥螺離心機(jī)等脫水設(shè)備進(jìn)行機(jī)械壓干脫水。這種方法進(jìn)行造紙污泥處理，終污泥處理效果與污泥脫水設(shè)備的選擇有直接關(guān)系。如離心機(jī)通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%。

      目前，機(jī)械脫水法在造紙污泥處理中應(yīng)用較為廣泛，且污泥脫水設(shè)備多采用自動(dòng)化程度高、機(jī)械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使污泥脫水設(shè)備可控性增強(qiáng)，降低污泥處理成本，污泥脫水設(shè)備，二是自動(dòng)運(yùn)行提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設(shè)備運(yùn)行

   深度脫水應(yīng)該是脫到60%以下的含水率，滿足基本的污泥填埋要求

    理論上機(jī)械脫水能夠達(dá)到，但是未改性的污泥，在80%含水率的時(shí)候，是一個(gè)坎，再低了耗能急劇上升到無法接受的地步

所以現(xiàn)在的深度脫水方法通常有3個(gè)途徑

1、污泥改性。

采用加熱、加酸堿、加電解質(zhì)等，污泥脫水設(shè)備廠家，讓污泥細(xì)胞破壁改性，釋放毛細(xì)水、吸附水和內(nèi)部水。

2、加大機(jī)械脫水壓力

采用高壓板框壓濾機(jī)、鋼帶壓濾機(jī)等，施加比常規(guī)機(jī)械脫水力大得多的機(jī)械力，達(dá)到進(jìn)一步脫水效果

3、加熱蒸發(fā)

在脫水過程中輔助一些加熱伴熱的裝置，進(jìn)一步降低水分。

一般深度脫水可以達(dá)到30%～60%含水率，如果需要再降低，必然需要通過加熱干燥等實(shí)現(xiàn)。

運(yùn)行安全簡(jiǎn)單，根據(jù)客戶的運(yùn)行時(shí)間段情況。結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)，可進(jìn)行程序設(shè)定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)無人值守(應(yīng)具備相當(dāng)?shù)奈勰嗔?。